压电陶瓷蜂鸣片的制作的过程

  压电陶瓷蜂鸣片的制作方法本有用新型涉及电声产品技术领域，尤其涉及一种压电陶瓷蜂鸣片。背景技术：压电蜂鸣片是一种利用压电陶瓷压电效应工作发声的电子科技类产品，它由于具有功耗低、成本低、牢靠性高、耐恶劣的工作环境、不易受电磁干扰等优点，故而大范围的应用于家用电器、机器设备、车辆防盗、家居安防等工作领域。现压电蜂鸣片的结构是将压电陶瓷片粘贴在金属基片上面(普通是铜片或者不锈钢片)，压电陶瓷片两个表面印刷有银浆作为电极材料。当高频沟通电信号加载到蜂鸣片上时，压电陶瓷片由于压电效应而产生相应有逻辑的几何形变，带动金属基片震惊，产生声音。现存技术中，振膜通过中央固定的方式固定在压电陶瓷片的表面，因为固定位置受到应力较大而在用法过程中，压电陶瓷片简单产生裂纹而失效。技术实现要素：本有用新型的目的是提出一种压电陶瓷蜂鸣片，解决了因为固定于压电陶瓷片上的振膜振动，导致压电陶瓷片产生裂纹而失效的现象。为达此目的，本有用新型采纳以下技术计划：II本有用新型提供一种压电陶瓷蜂鸣片，包括：金属基片；及压电陶瓷片，两组所述压电陶瓷片对称设置于所述金属基片的两侧，所述压电陶瓷片包括压电主体以及设置于所述压电主体两侧的导电层，起码一组所述压电陶瓷片的中央处设置有第一通孔，所述第一通孔贯穿所述压电主体和所述导电层设置，所述第一通孔内能够设置振膜，所述振膜的一端穿设于所述第一通孔内，并与所述金属基片相连，另一端伸出所述第一通孔。该压电陶瓷蜂鸣片包括金属基片以及对称设置于金属基片两侧的压电陶陶瓷片，起码一组压电陶瓷片的中央处设置有第一通孔，第一通孔贯通压电陶瓷片的压电主体以及导电层，从而使得振膜能够设置于第一通孔内，并与金属基片相连，使得振膜的振动挺直传递到金属基片上，削减对压电陶瓷片的振动，削减压电陶瓷片的应力，避开压电陶瓷片的破裂。作为上述压电陶瓷蜂鸣片的一种优选计划，两组所述压电陶瓷片上均设置有所述第一通孔，两个所述第一通孔相对设置，所述振膜设置于两个所述第一通孔中的其中一个所述第一通孔内。两组压电陶瓷片上均设置有第一通孔，两个第一通孔相对设置，振膜可根据需求设置于任一第一通孔内。作为上述压电陶瓷蜂鸣片的一种优选计划，所述金属基片的与所述第一通孔相对的位置设置有其次通孔，所述振膜衔接于所述其次通孔内。金属基片的与第一通孔相对的位置设置有其次通孔，振膜衔接于其次通孔内，以便于对金属基片举行安装固定。作为上述压电陶瓷蜂鸣片的一种优选计划，所述振膜通过粘接胶粘接于所述金属基片上。振膜通过粘接胶粘接于金属基片上，固定牢固。作为上述压电陶瓷蜂鸣片的一种优选计划，所述粘接胶填充于所述其次通孔内并形成t字型结构，所述t字型结构的小端与所述振膜相连。粘接胶填充于其次通孔内并形成字型结构，t字型结构的小端与振膜相连，实现了对振膜衔III接强度的保证。作为上述压电陶瓷蜂鸣片的一种优选计划，所述第一通孔为圆形孔。第一通孔的截面为圆形，结构容易，便于加工；且能使得振膜的沿着压电陶瓷片的周向举行传递，传递的振动较为匀称，避开压电陶瓷片的破裂。作为上述压电陶瓷蜂鸣片的一种优选计划，所述第一通孔的直径为d，其中，8.0mmd9.0mm。第一通孔的直径满足上述范围，既能确保压电陶瓷片的承受振动的能够，也能够避开压电陶瓷蜂鸣片的振动频率过高，不适用于所需环境。作为上述压电陶瓷蜂鸣片的一种优选计划，所述压电陶瓷蜂鸣片还包括阻焊层，所述阻焊层设置于所述压电陶瓷片的远离所述金属基片的一侧，所述阻焊层的与所述第一通孔对应位置设置有第三通孔。压电陶瓷蜂鸣片设置阻焊层的目的是对导电层起到庇护作用，避开与其他结构发生短路。作为上述压电陶瓷蜂鸣片的一种优选计划，所述阻焊层采纳uv光固化胶制成。阻焊层采纳uv光固化胶制成，便于制备，成本低。作为上述压电陶瓷蜂鸣片的一种优选计划，所述压电陶瓷片与所述金属基片粘接相连。压电陶瓷片与金属基片粘接相连，以此来实现压电陶瓷片与金属基片的衔接，而且衔接较为牢固。本有用新型的有益效果：本有用新型提出的压电陶瓷蜂鸣片，该压电陶瓷蜂鸣片包括金属基片以及对称设置于金属基片两侧的压电陶陶瓷片，起码一组压电陶瓷片的中央处设置有第一通孔，第一通孔贯通压电陶瓷片的压电主体以及导电层，从而使得振膜能够设置于第一通孔内，并与金属基片相连，使得振膜的振动挺直传递到金属基片上，削减对压电陶瓷片的振动，削减压电陶瓷片的应力，避开压电陶瓷片的破裂。附图解释是本有用新型实施例一提供的压电陶瓷蜂鸣片的剖视图；IV是本有用新型实施例三提供的压电陶瓷蜂鸣片的剖视图。图中：1、金属基片；11、其次通孔；2、压电陶瓷片；20、第一通孔；21、压电主体；22、导电层；4、粘胶层。详细实施方式为使本有用新型解决的技术问题、采纳的技术计划和达到的技术效果越发清晰，下面将结合附图对本有用新型实施例的技术计划作进一步的具体描述，明显，所描述的实施例仅仅是本有用新型一部分实施例，而不是所有的实施例。基于本有用新型中的实施例，本事域技术人员在没有作出制造性劳动前提下所获得的全部其他实施例，都属于本有用新型庇护的范围。在本有用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“衔接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定衔接，也可以是可拆卸衔接，或成一体；可以是机械衔接，也可以是电衔接；可以是挺直相连，也能够最终靠中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的互相作用关系。对于本事域的一般技术人员而言，可根据详细状况理解上述术语在本有用新型中的详细含义。在本有用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在其次特征之“上”或之“下”可以包括第一和其次特征挺直接触，也可以包括第一和其次特征不是挺直接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在其次特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在其次特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于其次特征。第一特征在其次特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在其次特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于其次特实施例一：本实施例提供一种压电陶瓷蜂鸣片，1所示，包括金属基片1、压电陶瓷片2，压电陶瓷片的两侧，压电陶瓷片2包括压电主体21以及设置于压电主体21两侧的导电层22，起码一组压电陶瓷片2的中央处设置有第一通孔20，第一通孔20贯穿压电主体21和导电层22设置，第一通孔20内能够设置振膜，振膜的一端穿设于第一通孔20内，并与金属基片1相连，另一端伸出第一通孔20，将远离金属基片的两导电层22通过导线之间加载有高频沟通电信号，压电陶瓷片2因压电效应产生相应的逻辑的几何形变，带动金属基片1震惊，产生声音，振膜为锥形结构，锥形结构内部具有空腔，能够将声音扩大。该压电陶瓷蜂鸣片包括金属基片1以及对称设置于金属基片1两侧的压电陶陶瓷片，起码一组压电陶瓷片2的中央处设置有第一通孔20，第一通孔20贯通压电陶瓷片2的压电主体21及导电层22，从而使得振膜能够设置于第一通孔20内，并与金属基片1 相连，使得振膜的振 动挺直传递到金属基片 的应力，避开压电陶瓷片2 的破裂。 可选地，金属基片1 为黄铜，导电性好而且成本低，固然金属基片1 也可以采纳其他金属材质 制成，例如不锈钢片，只要能够很好的满足导电需求即可。金属基片 满足：0.09mmt0.15mm，金属基片1 的厚度越高，压电陶瓷蜂鸣片的振动频率越高，通过将金属基片1 设置 为上述范围，以满足振动频率的需求，且能满足刚度要求。 可选地，金属基片 满足0.5k1.5，使得压电陶 瓷蜂鸣片的整体刚度满足需求。可选地，压电陶瓷片2 可以为圆形、方形或叠成型共烧结压电 可选地，第一通孔20为圆形孔，结构容易，便于加工；且能使得振膜的沿着压电陶瓷片 VI 的周向举行传递，传递的振动较为匀称，避开压电陶瓷片2的破裂。第一通孔 20 的直径为 d，其中 8.0mmd9.0mm。第一通孔 20 的直径满足上述范围，既能确保压电陶瓷片2 承受振动的能力，也能够避开压电陶瓷蜂鸣片的振动频率过高，不适用于所需环境。可选地，压电陶瓷片2 的两侧的导电层22 上设置有电极，并且被充分极化，本实施例中，压 电陶瓷片2 的两侧的导电层22 为银浆介质层，以形成银电极，导电效果好。 压电陶瓷蜂鸣片还包括阻焊层3，阻焊层3 设置于压电陶瓷片2 的远离金属基片1 的一侧，阻 的与第一通孔20对应位置设置有第三通孔。压电陶瓷蜂鸣片设置阻焊层3 的目的是 对导电层22 起到庇护作用，避开与其他结构发生短路。 采纳uv光固化胶制成，便于制备，成本低。 可选地，压电陶瓷片 与金属基片1粘接相连。压电陶瓷片2 与金属基片1 通过粘胶层4 接相连，以此来实现压电陶瓷片2与金属基片1 的衔接，而且衔接较为牢固。可选地，粘胶层4 由环氧树脂涂覆而成。因为压电陶瓷片 粘接相连，在陶瓷蜂鸣片用法过程中，因为压电陶瓷片 击穿，使得压电陶瓷片2 和金属基片1 之间相导通。 实施例二： 本实施例提供一种压电陶瓷蜂鸣片，本实施例与实施例一的区分在于实施例一种，仅在位于金 属基片 上设置有第一通孔20。而本实施例中，3 所示，位于金属基 的两侧的压电陶瓷片2上均设置有第一通孔20，两个第一通孔20 相对设置，振膜设置于 两个第一通孔 20 中的其中一个第一通孔 20 内。两组压电陶瓷片 上均设置有第一通孔20， 两个第一通孔20 相对设置，振膜可根据需求设置于任一第一通孔20 实施例三：本实施例提供一种压电陶瓷蜂鸣片，本实施例是在实施例二的基础上作出的进一步改善，4 示，位于金属基片1的两侧的压电陶瓷片2 上均设置有第一通孔20，金属基片1 的与第一通 VII 孔20 相对的位置设置有其次通孔11，振膜衔接于其次通孔11 内。金属基片1 的与第一通孔 20 相对的位置设置有其次通孔 11，振膜衔接于其次通孔 11 内，以便于对金属基片1 举行安 装固定。 可选地，振膜通过粘接胶粘接于金属基片1 上，粘接胶填充于其次通孔 11 内并形成 字型结构的大端与金属基片1相抵接，t 字型结构的小端与振膜相连。粘接胶填充于其次 通孔11 内并形成t 字型结构，t 字型结构的小端与振膜相连，实现了对振膜衔接强度的保证。 于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位 或位置关系，仅是为便于描述和简化操作，而不是指示或示意所指的装置或元件必需具有特 定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本有用新型的限制。此外，术语“第 一”、“其次”，仅仅用于在描述上加以区别，并没有特别的含义。 在本解释书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的详 细特征、结构、材料或者特点包含于本有用新型的起码一个实施例或示例中。在本解释书中， 对上述术语的暗示性表述不一定指的是相同的实施例或示例。 此外，上述仅为本有用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本事域技术人员会理解，本有用 新型不限于这里所述的特定实施例，对本事域技术人员来说能够举行各种显然的变幻、重新调 节和替代而不会脱离本有用新型的庇护范围。因此，虽然通过以上实施例对本有用新型举行了