240吨！300万片！这家氮化铝企业未来的发展势头强劲

  公司顺利完成了自主设计、国产首台套连续式氮化炉设备的装配与工艺调试等工作，成功实现高品质氮化铝粉体的连续化生产

  目前，旭光电子氮化铝粉体年化产能已达240吨；氮化铝陶瓷基板，已实现年化产能300万片，并已在下游应用端的二十余家公司进行了验证及实现供货，已成为国内氮化铝基板主要供应商；氮化铝结构件，一期项目设计产能已达产，产品已通过了国内部分客户认证，其所生产的大尺寸结构件已大范围的应用于半导体产业的光刻工艺、刻蚀工艺、薄膜工艺、离子注入等工艺中，目前公司产品已确定进入半导体设备的核心产业链。

  旭光电子自2020年开始涉足电子陶瓷领域，虽起步较晚但发展迅猛，同年成立控股公司成都旭瓷，主要研发生产氮化铝粉体(原粉、填料粉、造粒粉)，基板，结构件等电子级陶瓷材料。今年上半年，成都旭瓷实现营业收入1505.91万元，同比增长8.81%，实现净利润32.64万元，较上年同比增长151.31万元。到目前为止，旭光电子已突破高导热氮化铝陶瓷基板与半导体设备上用氮化铝陶瓷件等多项“卡脖子”技术，产品性能处于行业领先水平。

  氮化铝因出众的热导性及与硅相匹配的热膨胀系数，成为电子领域非常关注的材料，它既是新一代散热基板和电子器件封装的理想材料，也可用于热交换器、压电陶瓷及薄膜、导热填料等，应用前景广阔。据华西证券预测，到2025年，国内AlN粉体的市场规模将超过15亿元人民币，中行测算AlN陶瓷基板市场规模将超过50亿元人民币，而目前国内企业产值占比仍较低，未来国产替代空间大。

  旭光电子是国内为数不多的拥有从陶瓷制造到成套电气全产业链的企业，其具备了设备定型和规模化推广条件，所生产的氮化铝粉体性能超国内行业水平，一致性好，与国内相同规格的粉体相比具备明显的综合成本优势，为公司在构筑市场之间的竞争优势上抢占先机。目前，全球高性能氮化铝粉体生产技术主要掌握在日本手中，随着国内半导体市场关键材料及零部件断供危机的日益加剧，公司氮化铝产业迎来重大发展机遇。

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