在浙江艺廊陶瓷有限公司的厂房内,自动化流水线不断工作,注浆、上釉、烧成等工序正在一道道规范的出产线上有序进行。
这是一批经查验合格后将发往山西的瓷器酒瓶。在注浆流水线上,一排排模具被传送带送到指定方位,跟着“呲呲呲”一阵轻响,模具内被注满了拌好的泥浆,一件件酒瓶粗坯就开始成型了。
据浙江艺廊陶瓷有限公司总经理汤伟龙介绍,企业各环节的出产线基本上完成了半自动化。光一个注浆环节,传统出产车间大概要四、五个人,引入注浆流水线今后,一条流水线只需一个人。在节省人力本钱的一起,规范化、规模化出产瓷器,不只带来了出产功率的大幅度的进步,还有用缓解了陶瓷制品易变形的难题,卖相好了,品质优了,出售也更有底气。
“听了王书记的陈述,企业未来的开展决心满满。龙泉市委、市政府分外的注重企业、注重企业家,对企业落地予以全力支持,营商环境在一直在优化。开必区用最大的优惠政策来扶持企业入园,给咱们协助非常大,供给了很好的渠道。”
汤伟龙表明,公司将加大财物金额的投入,提高技能发明新式事物的才能,让陶瓷出产愈加智能化、机械化,为当地经济开展助力。